銘發(fā)電子
mingfa electron
專業(yè)精密連接器制造商
支持定制 免費拿樣 規(guī)格齊全mingfa electron
專業(yè)精密連接器制造商
支持定制 免費拿樣 規(guī)格齊全
（1）IPQC作業(yè)依據(jù)生產(chǎn)
（2）IPQC對上線物料進行核對，所有生產(chǎn)物料必須經(jīng)過IQC檢驗且有有效放行標(biāo)識，環(huán)保標(biāo)識，來料日期及供應(yīng)商相關(guān)信息，否則不能上線使用，并通知IQC按進料檢驗程序處理。
（3） 生產(chǎn)部對新產(chǎn)品及每張訂單量產(chǎn)前做好首件產(chǎn)品交品管IPQC進行檢驗,并將檢驗結(jié)果及物料批號記錄于首件管制表上,合格后方可批量生產(chǎn)。
（4） 生產(chǎn)部在生產(chǎn)過程中應(yīng)依據(jù)各產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書要求作好自主檢查;1.6 IPQC巡回檢驗時以檢驗規(guī)范或樣品或工程圖面判定是否合格。1.7 IPQC必須依據(jù)“工程圖紙”或“產(chǎn)品檢驗規(guī)范”或“樣品”及相應(yīng)檢查項目進行首件確認(rèn)及抽檢,每次巡回檢驗時需抽樣30-50PCS,樣品為全檢,并將結(jié)果記錄于《IPQC巡檢日報表》中。圓孔排針。
（5）巡回檢驗判定不良時處置。
（6）IPQC在巡回檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不良,要現(xiàn)場督導(dǎo)技術(shù)人員、作業(yè)員改善,直到合格為止,并作相應(yīng)記錄,若不良數(shù)超出品質(zhì)目標(biāo)規(guī)定數(shù)量時且改善無效,IPQC應(yīng)立即開立“品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單”交生產(chǎn)部主管處理,直到改善有效方可生產(chǎn)。
（7）生產(chǎn)部對不良品需進行隔離,篩選后由品管人員確認(rèn),合格品繼續(xù)投入制程,并將不合格品按《不合格品管制作業(yè)程序》處理。
（8）當(dāng)在制程中發(fā)現(xiàn)環(huán)保材料用錯時，應(yīng)及時停線并反饋給環(huán)境物質(zhì)負責(zé)人及總經(jīng)理處理。
（9）制程中標(biāo)識依《標(biāo)識和可追溯性程序》處理,品質(zhì)異常依《糾正和預(yù)防措施程序》處理。
（10）制程中所用儀器,依制程《檢驗設(shè)備管制程序》處理。
（11） IPQC依據(jù)《IPQC巡檢日報表》作月不良率統(tǒng)計,若不良率超過各產(chǎn)品規(guī)定的不良率目標(biāo)時,由IPQC發(fā)出《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》給相關(guān)單位分析并提出改善及預(yù)防措施。
